Στον τομέα της σύγχρονης βιομηχανικής παραγωγής, τα φύλλα ABS (συμπολυμερές ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρενίου) χρησιμοποιούνται ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τις ηλεκτρονικές συσκευές, τις ιατρικές συσκευές και πολλές άλλες βιομηχανίες λόγω των εξαιρετικών περιεκτικών τους ιδιοτήτων, Ωστόσο, για να δοθεί πλήρες παιχνίδι στα πλεονεκτήματα απόδοσης των φύλλων ABS, είναι ζωτικής σημασίας να κυριαρχήσει η σωστή μέθοδος διαμόρφωσης. Το παρακάτω είναι ένας επαγγελματικός οδηγός για το πώς να σχηματίσουν φύλλα ABS, καλύπτοντας βασικές τεχνολογίες, εργαλεία και βέλτιστες πρακτικές για την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων.
1. Θερμοδιαθεσία (σχηματισμός θερμότητας)
1.1 Αρχή διαδικασίας
Η θερμοδιαμόρφωση είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί την ιδιότητα μαλάκυνσης των φύλλων ABS σε υψηλές θερμοκρασίες, τους καθιστά ταιριάζει στο σχήμα του καλουπιού μέσω αναρρόφησης κενού και στη συνέχεια δροσίζει και διορθώνει το σχήμα. Αυτή η διαδικασία βασίζεται στην αρχή της μεταφοράς γυαλιού των πολυμερών. Όταν τα φύλλα ABS θερμαίνονται σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασιών, τα τμήματα της μοριακής αλυσίδας αρχίζουν να κινούνται και το υλικό αλλάζει από μια υαλώδη κατάσταση σε μια εξαιρετικά ελαστική κατάσταση, έχοντας έτσι καλή πλαστικότητα.
1.2 Ειδική διαδικασία λειτουργίας
Θέρμανση:Η επιλογή του εξοπλισμού θέρμανσης έχει σημαντική επίδραση στην επίδραση θέρμανσης του φύλλου ABS. Όταν χρησιμοποιείτε φούρνο για θέρμανση, το φύλλο ABS πρέπει να τοποθετηθεί ομοιόμορφα στη σχάρα, η θερμοκρασία ρυθμίζεται σε 120-140 βαθμούς (248-284 βαθμούς στ) και η κατανομή θερμοκρασίας στο φούρνο εξασφαλίζεται ότι είναι ομοιόμορφη για να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση ή η υπερβολική ψύξη. Ο χρόνος θέρμανσης εξαρτάται από το πάχος του φύλλου. Γενικά, απαιτούνται για κάθε χιλιοστό πάχους 1-2}.
Σχηματίζοντας:Οι κύριες μέθοδοι σχηματισμού είναι η διαμόρφωση κενού, η διαμόρφωση πίεσης και η διαμόρφωση χειροκίνητου. Η διαμόρφωση κενού είναι να φτιάξετε το μαλακό φύλλο ABS κοντά στην επιφάνεια του καλουπιού με κενό. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή προϊόντων με σχετικά απλά σχήματα και απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, όπως τα ηλεκτρονικά περιβλήματα προϊόντων.
Ψύξη:Η διαδικασία ψύξης διαδραματίζει βασικό ρόλο στο τελικό σχήμα και την απόδοση του φύλλου ABS. Η ταχεία ψύξη μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά το φύλλο να παραμορφωθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης. Συνήθως, ένας ανεμιστήρας ή ψεκασμός νερού χρησιμοποιείται για να μειώσει τη θερμοκρασία σε μικρότερη ή ίση με 30 βαθμούς. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, πρέπει να δοθεί προσοχή στην ομοιόμορφη ψύξη για να αποφευχθούν οι υπερβολικές τοπικές διαφορές θερμοκρασίας.
1.3 Πρακτικές συμβουλές
Η προθέρμανση του καλουπιού σε 60-80 βαθμούς μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του φύλλου και του καλουπιού, να αποτρέψει την πρόωρη ψύξη του φύλλου και έτσι να βελτιώσει την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της χύτευσης. Για παράδειγμα, όταν κάνετε μεγάλα μέρη φύλλων ABS, η προθέρμανση του καλουπιού μπορεί να κάνει το φύλλο να ταιριάζει καλύτερα στο καλούπι και να μειώσει τις ρυτίδες και την παραμόρφωση.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης, ο βαθμός τέντωμα του φύλλου πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Όταν το τέντωμα υπερβαίνει το 50%, θα επηρεαστεί η δομική ακεραιότητα του φύλλου και η δύναμη και η σκληρότητα θα μειωθούν. Επομένως, κατά το σχεδιασμό του καλουπιού και τον προσδιορισμό της διαδικασίας χύτευσης, είναι απαραίτητο να εξεταστεί πλήρως ο λόγος τεντώματος του φύλλου για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση του προϊόντος πληροί τις απαιτήσεις.
2.
2.1 Μέθοδος σχηματισμού
Κάμψη:Η κάμψη είναι μία από τις κοινές μεθόδους σχηματισμού κρύου. Για τη μέθοδο κάμψης των πλαστικών φύλλων, απαιτείται ένα πιστόλι ζεστού αέρα για να μαλακώσει το πλαστικό φύλλο τοπικά, στη συνέχεια να το λυγίσει στην απαιτούμενη γωνία και να το δροσίσει για να διαμορφώσει.
Κοπή λέιζερ:Η κοπή με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα υψηλής ακρίβειας, ομαλών περικοπών και χωρίς burrs. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή τμημάτων φύλλων ABS υψηλής ακρίβειας, όπως οπές διάχυσης θερμότητας ηλεκτρονικού εξοπλισμού και κελύφη εργαλείων ακριβείας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η ταχύτητα κοπής και η ισχύς λέιζερ πρέπει να ρυθμιστούν σύμφωνα με το πάχος του φύλλου για να εξασφαλιστεί η ποιότητα κοπής.
CNC άλεση:Χρησιμοποιούνται εργαλεία καρβιδίου και η ταχύτητα ελέγχεται στις 18, 000 - 24, 000 rpm. Η άλεση CNC μπορεί να συνειδητοποιήσει την επεξεργασία σύνθετων σχημάτων και μπορεί να παράγει διάφορα εξατομικευμένα φύλλα ABS σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης, η επιλογή των εργαλείων και η ρύθμιση των παραμέτρων κοπής έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας.
Κοπή:Η κοπή της μήτρας είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή και τα φύλλα ABS είναι διάτρητα στο απαιτούμενο σχήμα μέσω ενός καλουπιού. Η κοπή της μήτρας έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης της παραγωγής και του χαμηλού κόστους, αλλά το κόστος παραγωγής του καλουπιού είναι σχετικά υψηλό και είναι κατάλληλο για καταστάσεις όπου η ζήτηση για προϊόντα είναι μεγάλη.
